原油外輸采用離心泵加壓的方式經(jīng)過濾器進行管道輸送方式。某采油廠采用1.6MPa-DN900-20#籃式過濾器進行過濾，其過濾精度為5目(3900μm)。

近年來，各采油廠來油聚合物和雜質(zhì)逐漸增多，在籃式過濾器前端聚積，現(xiàn)有工藝及結(jié)構(gòu)無法將堵塞物徹底清除，在過濾器內(nèi)大量淤積，堵塞過濾器及污油排放管，且清洗過濾器操作十分繁瑣，需停泵后，拆卸法蘭、密封等一系列操作，動用大量人力、物力，不僅加大了員工勞動強度，也增加了安全及環(huán)境的風險。外輸原油經(jīng)來油匯管進入籃式過濾器，原油橫向沖刷18個過濾桶，將大顆粒雜質(zhì)及無法通過過濾桶空隙的油泥阻擋在進口端底部，純凈原油透過空隙在籃式過濾器上部，聚集一定體積后，翻過隔離板上沿，進入過濾器出口端，進入泵機組。

外輸泵前籃式過濾器每年進行一次例行清洗，如出現(xiàn)泵出口壓力表指針劇烈波動，泵體發(fā)出異常聲音及異常震動的泵抽空現(xiàn)象時，須立即停泵，檢查清洗。在對過濾器進行清洗前，檢查泵前過濾器外觀，對輸油泵的運行狀況進行檢查。清洗籃式過濾器時，首先停止基本運行，切斷機泵上下游流程，用空氣壓縮機將泵內(nèi)及管線內(nèi)殘油吹掃至污油缸內(nèi)，關(guān)閉污油線，打開籃式過濾器上蓋，檢查可燃氣體濃度，待確認安全后，拆卸濾籃固定螺栓，將18根濾籃取出，用清洗劑清洗后重新安裝固定，其間用防爆工具取出將可清理的雜質(zhì)，封閉籃式過濾器上蓋，重新進行管線及機泵密封耐壓試驗，合格后對進行管線、機泵放空備用。